橡膠粉碎機可使廢舊輪胎的利用率達到很好的效果，適應于硬度、材質各不相同的多種橡膠物料的粗粉碎或細碎，可廣泛適用于化工、輕工、交通、建筑、塑料和橡膠制品等領域，我公司制造的輪胎處理設備生產線已邁向各省市地區(qū)，性能穩(wěn)定可-靠。
橡膠粉碎機根據(jù)不同的原料分類組織加工生產，粉碎--輸送--除塵--分離，通過動刀的旋轉與定刀形成剪切而將物料粉碎，實現(xiàn)工業(yè)全自動化控制，該技術使廢舊輪胎橡膠與鋼絲完全分離，成品顆粒大小由篩網(wǎng)控制，只要調換篩網(wǎng)就可以了，橡膠顆粒磨成膠粉后利潤豐厚，用于再生膠廠、防水卷材廠、橡膠制品廠等。
自行車摩托車臺、拖拉機汽車內胎、外胎、鞋底、墊片、橡膠廠下角料、密封片、輸送帶、廢舊輪胎或其他廢橡膠品堆積或焚燒不如機械粉碎來的效率快，橡膠粉碎機與廢舊輪胎分解設備→粉碎主機→橡膠磨粉機→篩選機→輸送帶上料機→磁選機→纖維分離機共同組成橡膠膠粉生產線，應用新型、高效率、低消耗設備。通用型輪胎都可用橡膠粉碎機來處理設備，整機采用密封軸承，使軸承轉動長時間保持良好；刀型設計合理，產品成粒均勻；刀座熱處理，我們根據(jù)使用功能和用戶使用習慣設計，使用粉碎機不單能破碎廢舊輪胎，其他廢棄的橡膠制品也可以粉碎機。
橡膠粉碎機電源插好后開機，葉輪快速旋轉，輪胎塊與葉片、齒盤、物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦達到粉碎效果，橡膠粉碎機零件整裝，使得客戶在移動運輸時比較容易拆分。
橡膠粉碎機制造工藝方法其一：1、在裝配過程中針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進行加熱。2、裝配過程中使軸承平衡地進入偏心軸中；不損壞偏心軸上的軸承。3、運用黃油注油器將潤滑脂注入軸承，使得軸承潤滑充分均勻，軸承在重負荷、高溫作用下得到很好的潤滑，延長軸承使用壽命。
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